汽轮机300MW充氢过程

操作项目   号发电机充氢

开始时间：       年   月   日     时    分 

结束时间：            月   日     时    分

序号

时间

操    作    内    容

执行情况

备注

1.    

接单元长令，发电机准备充氢；

2.    

联系化学备有足够的氢气量，准备足够的氮气（约20瓶），准备好氢系统工作专用工具；

3.    

记录主油箱油位＿＿mm，氢油分离箱油位＿＿mm；

4.    

检查油水继电器是否积有油水；

5.    

检查确认发电机相关工作结束，工作票终结，有关表计齐全完整，检修人员已撤离，现场清洁无杂物，发电机禁止区域应挂“禁止烟火”标示牌；

6.    

系统检查

⑴化学来氢总门、补氢母管总门关闭；

⑵发电机充压缩空气一次门、二次门关闭；

⑶发电机氮气排补母管隔离门及氮气母管进气总门关闭；

⑷发电机充氢减压器旁路门关闭；

⑸发电机充氢排污门关闭；

⑹发电机排大气总门、排氢门、排氮门、排气到负零米隔离门关闭；

⑺发电机抽真空一次、二次门关闭；

⑻＃1～＃4油水继电器进油门开启、排油门关闭；

⑼氢气干燥器取样门、排污门关闭；

⑽发电机绝缘检测装置停运、进、出口门关闭；

⑾氢气湿度监测仪停运，进、出口门关闭；

⑿氢气纯度检测装置停运，进、出口门关闭；

⒀氢气干燥器进、出气门总门和分门开启；

⒁发电机真空检测表隔离门开启；

7.    

检查确认密封油系统运行正常；

8.    

检查确认汽轮发电机转子在停运或在盘车状态，有条件时应停止盘车；

9.    

将合格的氮气瓶与充氮连接口连好，开启氮气瓶出气门，氮气至氮气排补母管总门、发电机氮气排补总门，向发电机充入氮气；将发电机内气压充至0.02～0.03MPa，检查调整密封油压正常（空、氢侧密封油压差小于0.0005 MPa，油、氢压差在0.085MPa）；

10.      

开启各油水继电器放油门、氢干燥器取样门及各仪表、变送器、氢纯度风机排污门、取样门5min，排出死角空气后关闭；

11.      

打开发电机氢气补排母管排大气门，发电机排大气总门，由发电机上部排出空气，将发电机内压力降至0.003~0.005Mpa；

12.      

重复9~11步操作3~5次，联系化学取样化验，发电机内氧气含量低于5%，则氮气置换过程合格，可以进行下一步操作。

13.      

将发电机内压力排至0.005Mpa，关闭氢气补排母管排大气门，关闭氮气减压阀前后隔离门、氮气瓶出气门，关闭氮气进气总门；

14.      

联系制氢站将合格的氢气送到氢气总门前；

15.      

缓慢开启化学来氢总门、氢气减压阀旁路门及发电机补氢门向发电机充氢至0.02～0.03 Mpa；

16.      

开启各油水继电器放油门、氢干燥器取样门及各仪表、变送器、氢纯度风机排污门、取样门5min，排出死角空气后关闭；

17.      

开启发电机氮气补排母管排大气门，由发电机下部排出氮气，将机壳内压力排至0.003～0.005 MPa，注意检查空、氢侧密封油压差小于0.0005 MPa，油、氢压差在0.085Mpa；

18.      

重复15~17步操作3~5次，联系化学从氮气排补母管取样化验，当氢气纯度≥