（1）每小时对有关数据进行记录，字迹清晰、准确。注意各运行参数并与设计值比较，发现偏差及时查明原因。要作好数据的记录以积累经验。发现异常情况及时采取相应措施并做好记录，汇报班长。
（2）严密监视所有运行设备的电流、压力、温度、振动值、声音是否正常。
（3）运行人员必须注意运行中的设备，做好事故预想。FGD系统内的备用设备必须保证其处于良好备用状态，运行设备故障后，能正常启动，发现缺陷及时通知相关人员。
（4）浆液管道、箱罐、泵体停用后必须进行冲洗。
（5）严禁没有必需的润滑剂而启动转动机械。运行后应经常检查润滑剂的油位，注意运行设备的压力、振动、噪音、温度及严密性。
（6）FGD的入口烟道和旁路烟道可能严重积灰，这取决于电除尘的运行情况。一般的积灰不影响FGD的正常运行。当在挡板的运动部件上发生严重的积灰时，对挡板的正常开关有影响，因此应当定期1～2星期开关这些挡板以除灰，当FGD和锅炉停运时，要检查这些挡板并清理积灰。
（7）FGD系统停运后应检查各个箱的液位，巡视检查FGD岛，如有必要，进行设备的换油和维护修理的一些工作。
（8）在运行过程中，如有报警时，应弹出报警画面，了解报警信息，并采取相应措施。