水泵在试运前必须进行下列项目的检查：
１） 地脚螺栓及水泵同机座联接螺栓的紧固情况；
２） 水泵、电机联轴器的联接情况；
３） 轴承内润滑油的油量是否足够，对于单独的润滑油系统，应全面检查油系统，确信无问题；
４） 轴封盘根是否压紧，通往轴封液压密封圈的水管是否接好通水；
５） 接好轴承水室的冷却水管。
经上述检查合格后，按下列步骤进行试运。
１） 关闭出水管上的阀门；
２） 水泵内注满水，排除泵内空气；
３） 开动电机，当水泵达到正常转速后，打开出水管上的阀门，正式送水。
在试运过程中，要随时注意轴承的温升和振动，吸水压力和排出水压力的变化、电机电流的指示等。
在试运中，若发现轴承油温急剧升高，应检查轴承的接触和间隙是否符合要求，或油质是否良好。若吸水压力变化或泵内真空降低，则可能是由于进水管道、法兰或轴封等处联接不严，漏入空气所引起的。若出水压力下降，应检查密封环间隙是否增大或转子的轴向位置是否正确。如无上述缺陷水泵转动震动也很小，则可认为试运合格。
高压给水泵无论是在冷态起动或热态起动，均要求有足够的暖泵时间，合理地控制金属温升和温差，这是保证安全起动的重要条件。
泵体温度在55℃以下为冷态，起动时暖泵时间为1.5~2h，泵体温度在90℃以上为热态，暖泵时间为1~1.5h。暖泵结束时，泵的吸入口温度跟泵体上任何一测点的最大温差应小于25℃。暖泵时应特别注意，无论采用哪种暖泵方式，泵在升温过程中严禁盘车，以防转子咬合。
高压给水泵不允许水在不流动的情况下运行，所以在起动和停泵过程中都应开启给水再循环门。在运行中除按一般水泵的要求检查外，还应检查平衡水室压力及其与吸入口压差，正常情况下，平衡水室的压力应比入口压力高0.05~0.2Mpa（0.5~2kgf/cm2）如发现此压差增大时，应停泵检查。
对于大型循环水泵，例如沅江48—35型泵，若水泵停运时间较长，起动前尚需用千斤顶将转子顶起。总之，大型水泵和高压水泵的运行一定要严格执行运行规程，以防意外事故。
（二）水泵特性试验
水泵特性试验是为了测绘当水泵的转速为常数时，扬程和流量、功率和流量，效率和流量这几方面相互关系的三条特性曲线。
1．试验目的
测绘水泵的特性曲线，以校核制造厂的设计数据，为水泵改进前后的经济效果做出鉴定；或者绘制多台水泵并列运行的经济运行曲线，确定合理的运行方式。
2．试验中测量的参数
（1）流量
电厂给水泵流量的测定，一般是在出水管道上加装标准流量孔板，用高压差压计测量孔板两侧的压差，换算成流量。
循环水泵的流量用标准毕托管测量，一般是在出水管道某一截面的管壁上，互成垂直的加焊两只内螺丝套管作为标准毕托管引出口的密封，并同U形差压计连接测量水流的全压、静压差，换算成流量。
用孔压板测量时，可按下列计算：
或 
式中 d—孔板内径，mm；
h—水银差压计的读数，mmHg;
α—流量系数。
用毕托管测量，可按下列计算：
Q=3600Fω m3/h
式中 F—测量管道的截面积，m2；
ω—管理中水流的平均速度，m/s。
（2）扬程
水泵扬程是指单位质量的液体流过水泵所增加的能量。根据定义，水泵扬程H可按下式计算：
式中p2、p1—水泵出、进口测点处压力，Pa;
z2、z1—水泵出、进口测点处压力计到某基准面的垂直距离，m；
ω2、ω1—水泵出、进口测点处断面上的平均流速，m/s；
ρ—水泵工作液体的密度，kg/m3；
g—重力加速度，9.8m/s2.
如果水泵进口采用用液柱差压计测量时，公式的p1/ρg项，只须改为H1（H1应换算为mH2O即可）。即：
若进口为真空（如缩环水泵），则H1前面的“-”号要改为“+”号。确定压力表、水银差压计位置z的基准面是任意选择的，可选择地平面或泵轴中心水平面为基准面。