(8) 轴的校正应稍有过弯，即应有与原弯曲方向相反的0.01～0.03mm的弯曲值，待轴退火处理后，这一过弯值即可消失。在使用局部加热法时应注意以下问题：
(1) 直轴工作应在光线较暗且没有空气流动的室内进行。
(2) 加热温度不得超过500～550℃，在观察轴表面颜色时不能带有色眼镜。
(3) 直轴所需的应力大小可用两种方法调节，一是增加加热的表面；二是增加被加热轴的金属层的深度。
(4) 当轴有局部损伤、直轴部位局部有表面高硬度或泵轴材料为合金钢时，一般不应采用局部加热法直轴。最后，应对校直的轴进行热处理，以免其在高温环境中复又弯曲，而在常温下工作的轴则不必进行热处理亦可。
4、机械加压法
这种方法是利用螺旋加压器将轴弯曲部位的凸面向下压，从而使该部位金属纤维压缩，把轴校直过来，如图所示。
机械加压法直轴
局部加热加压法
这种方法又称为热力机械校轴法，其对轴的加热部位、加热温度、加热时间及冷却方式均与局部加热法相同，所不同点就是在加热之前先用加压工具在弯曲处附近施力，使轴产生与原弯曲方向相反的弹性变形。在加热轴以后，加热处金属膨胀受阻而提前达到屈服极限并产生塑性变形。
这样直轴大大快于局部加热法，每加热一次都收到较好的结果。若第一次加热加压处理后的弯曲不合标准，则可进行第二次。第二次加热时间应根据初次加热的效果来确定，但要注意在某一部位的加热次数最多不能超过三次。在本节所讲的五种直轴方法中，机械加压法和捻打法只适用于直径较小、弯曲较小的轴；局部加热法和局部加热加压法适用于直径较大、弯曲较大的轴，这两种方法的校直效果较好，但直轴后有残余应力存在，而且在轴校直处易发生表面淬火，在运行中易于再次产生弯曲，因而不宜用于校正合金钢和硬度大于HBl80～190 的轴；应力松弛法则适于任何类型的轴，且安全可靠、效果好，只是操作时间要稍长一些。
第二节；离心泵的启动及调试
水泵的试运转，是对水泵制造和安装质量的具体考验，同时，也是运行人员对设备操作性能的熟悉和掌握过程。
一、一般单级离心泵的试运转
1、试运转前应具备的条件
(1)系统安装完毕，管道已试压或灌水试验合格，管道的支、吊架都调整好。
(2)泵入口已加装适当通流面积的滤网。
(3)电气及控制系统都已安装完毕，电动机经过空转试验，方向正确。事故按钮试验合格。
(4)泵的测量表计经过校验、安装完毕。
(5)基础二次灌浆达到设计强度。
(6)设备周围有足够的空间，道路畅通，照明良好。
(7)通信联络正常。
2、泵的起动和停止
(1)准备充足的水源，并向水泵充水。
(2)切换系统。按照试运转系统要求，凡需要打开的阀门应打开，需要关闭的阀门应关闭。
(3)打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。
(4)起动水泵，待定速后，用就地事故按钮停泵。
(5)再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。
(6)检查水泵及电动机振动情况。
(7)检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升。
(8)检查电动机电流及温升。
(9)调整轴封冷却水，一般应每隔数分钟有水滴出为宜并用手触摸盘根温升。
如果上述振动、润滑、电流及温升正常，则可继续运行。如上述任何一项不正常，应停
泵查找原因，消除缺陷后，才能继续起动运行。
3、运行中的维护检查
(1)水泵运行时，应定期检查振动、轴承温度、冷却水及轴端密封情况。发现异常、应设
法消除。如在运行中无法消除，应在停泵后消除。
(2)定期检查水泵出、入口压力表，若发现水泵入口压力剧烈波动，可能是入口滤网堵塞
或其它原因造成的，应停泵检查清理后再起动。
4、停泵
(1)逐步关闭出口阀，直至完全关闭。
(2)按“停止”按钮，停泵。
(3)停止冷却水。
(4)关闭入口阀。
(5)切断电源。
二、循环水泵的试运转
循环水泵具有大流量、低扬程的特点，因此，它具有高的比转速。所以无论是离心泵还是轴流泵，其运行方式基本相同。循环水泵的试运转，除应满足一般单级离心泵的要求外，还应注意：
