1、电机性能应符合电机周围工作环境的要求。
2、电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞及电缆管的位置、尺寸及质量符合设计及土建本身质量要求外，还应符合下列要求：
（1）基础、风道及地脚螺栓孔内的模板及杂物应清除干净；
（2）地脚螺栓孔应垂直，沿其全长的允许偏差不超过地脚螺栓孔直径或短边长的1/10，螺栓孔与纵横中心线的允许偏差不超过地脚螺栓孔直径或短边的1/10。上述两误差不得叠加。
（3）各设备下的混凝土承力面及电机混凝土风道顶部的标高与设计标高的允许误差为10mm；
（4）管沟底部应平整，并有符合设计要求的倾斜度和正确的倾斜方向。
3、电机外壳油漆应完好，并应标有旋转方向及编号。
4、电机外壳应有良好的接地，如电机机座与基础框架能保证可靠的接触，则可将基础框架接地。基础框架的接地线应明显，便于检查。
5、电机在安装前应妥善保管，存放在清洁通风的仓库内，以防电机上凝结水珠。轴颈等易锈蚀部分应涂油或漆防腐。换向器应用防潮纸包好，与电刷隔开。
6、起吊转子时，不允许将吊绳绑在换向器及其他加工面上。
二、底板、轴承的安装
1、底板或底架下放置的垫板，如无制造厂规定时，应满足下列要求：
（1）底板下垫板应布置在负荷集中的地方，即底板地脚螺栓的两侧及底板的四角处；
（2）平垫板一般宽为50mm~100mm，长为底架梁宽的75~100mm；
（3）底板下部的垫板可用斜垫板，其斜率一般为1/10~1/25，其宽度为60~100mm；
（4）放置垫板处的混凝土面应铲平，垫板放置应水平，垫板与混凝土面、垫板与底板及垫板与垫板间应接触严密。斜垫板间应点焊牢固。
2、当电机对中、找正完毕后，进行基础二次灌浆前须将基础表面打毛、清扫、并用水清洗干净，底板及底架与混凝土结合部分的表面铁锈、油漆及污垢等应清除。在浇灌时应防止轴承下部的绝缘垫板受潮。浇灌混凝土高度应符合设计要求，一般在底架外应略低于底架上部表面20~30mm，并向外倾斜以防水流向机座。在底架内部至底架的上表面，但须留出调整螺丝用的地方。
3、电机底架上部的垫板应进行研磨，垫板与机爪之间的接触面应达到75%以上。为了便于找平，在机爪下部允许垫金属垫片。
4、安装轴承座时，转子的轴向窜动应按下表所示数值进行检查。
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