（一）端部固定件的检查与清洗
随着汽轮发电机单机容量的不断增加，作用在定子线棒端部的电磁力也迅速增大，传统的线圈端部固定方式必须改进，必须采用新材料、新技术、新工艺，给线圈端部进行可靠的固定，以承受正常运行时持续的交变电磁力、进相运行时线圈端部温度的升高和突然短路时强大的瞬态电磁力的作用，使线圈端部不致发生绝缘磨损、断裂、固定件离散、水接头（定子水冷的发电机）漏水等危害。
从理论上讲，发电机运行时，定、转子端部漏磁场与定子端部电流相互作用，产生两倍于工作频率的交变电磁力，这是一个在垂直于等线轴线的平面旋转向量，这个力作用于端部线棒，会引起线棒相应的振动。电机空载运行时，定子绕组无电流流过，线圈端部所受电磁力为零，但此时线圈端部仍有较大的振动，这说明线圈端部的振动不仅仅由电磁力引起，还由支承线圈的铁心振动引起。对于采用隔振结构的发电机来说，铁心的
振动主要是转子磁场引起的倍频椭圆振动。在它的影响下，线圈端部产生倍频振动。当发电机带负荷运行时，线圈端部的振动是由定子电流产生的电磁力引起的振动与铁心椭圆振动引起的振动的合成，由于这两部分振动都是倍频振动，虽然它们的相位不同，但合成振动的频率仍是工作频率的两倍，一般地讲，发电机在相同电压下，随着负荷的增加，铁心的振动有减小的趋势，而定子电流随负荷增加而增加，这样使电磁力也随之增加，为此，电磁力引起的线圈端部振动有随负荷增加而增加的趋势。正是由于发电机定子线圈端部，特别是水氢氢发电机定子线圈端部其结构复杂，而且它所处的转子端部漏磁也复杂以及不能忽视的铁心振动。因此，发电机定子线圈端部的固定元件，即绑线、垫块、端箍（绑环）、水接头、端部绝缘等，在发电机大修时要认真检查和清洗，以防止绑线松动、垫块脱落、端环及铁心槽口处绝缘磨损、水接头漏水等。这些故障的检查手段是用手指或硬质绝缘材料制成的刀片拨动试探即可发现。发现上述问题应采取措施，进行修理。目前修理用的主要材料为强力玻璃丝绳、玻璃丝带（涤玻绳）、粉云母带、无纬玻璃丝带等。在检查定子端部之前必须先对端部进行清洗。因为发电机在运行中密封瓦间隙偏大，油压调整不好，运行环境空气污染，使得发电机定子内会出现大量的油污和灰尘，这些污染物可导致端部绝缘、端部绑线受损。所以常用的清洗工具是电动或手动喷枪，喷射绝缘清洗液（SS25），用小毛刷蘸清洗液、酒精、四氯化碳，刷净不易清洗的线圈端部部位，最后用蘸有上述液体的清洁白布擦净线圈端部。
（二）槽内线棒检查与清扫
随着电力工业的飞速发展，发电机单机容量不断增大，转子的长径比越来越大，相应发电机定子铁心也越来越长，线圈在槽内的直线部分也越来越长，因此，对发电机槽内线棒的技术要求，即对线棒的绝缘、固定、线通风、冷却等要求都十分严格。前面已经叙述了线棒端部在运行时受电磁力和振动的情况，那么槽内线棒同样有一个受电磁力和振动的问题，由此就会出现绝缘磨损、槽楔松动、油与灰尘污染，或由于铁心松动发热
导致铁心故障处线棒绝缘损坏。为此发电机槽内线棒，连同槽楔的检查与清扫是非常必要的。由于线棒在槽内主要靠槽楔压紧固定，老型号中小型发电机是用木质的（以橄榄油煮过的干山楂或其它硬杂木）或其它绝缘材料制成的槽楔，紧密地插入铁心槽中完成的。但随着电机制造技术的不断发展完善，以及新绝缘材料的应用，目前不但大容量的发电机，中小型发电机的槽楔也全部采用模压成型的绝缘槽楔，以防木制槽楔干缩，在运行中造成松动破裂。
定子槽内线棒检查前，首先对定子线棒进行清扫，用0.2MPa( 压力的干燥压缩空气或电动风葫芦扫除灰尘。对槽内线棒的检查主要是检查线棒的绝缘有无脱落、磨损、起泡、裂纹、表面发暗、焦脆等现象，而且重点要检查槽口、铁心径向分段通风道口处的绝缘状况，用充足的光源认真细致检查。对于定子线棒水冷的机组，还要认真检查槽内线棒上是否有水珠。对槽楔，主要检查其是否松动、变色、损坏等。具体方法是用小锤轻
轻敲打各块槽楔，听其声观其色。