1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求：
a. 轴弯曲度最大不得超过0.05mm。
b. 部件内各零件均符合图纸要求。b.上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。c.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。
c. 轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。d.安装机械密封部位轴制造公差为h8，光洁度1.6。e.安装动环密封圈的轴（轴套）端部以及安静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端部应做成倒角并修光。2、泵用机械密封的安装要求：
d. 动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。
泵用机械密封的冷却和冲洗
1、第一种冷却形式由水泵的出口或高压端，将输送的干净介质，直接冲洗密封端面，然后进入泵腔内，通过介质的不断循环，将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。
2、第二种冷却方式
在第一种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套，冷却效果有所改善，并可以冲洗，收集泄露出来的液体。当密封介质温度＞150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外，应采取强制冷却措施。即从泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗，该形式是冷却效果最良好的一种。
3、如介质中含有颗粒或杂质，必须采用过滤措施，把常温干净冲洗液输入密封腔内。
机械密封安装、使用技术要领
1 、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利装；
2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；
3、在安装过程中严禁敲打和碰击，以免使机械密封付破损而造成密封失效；
4、设备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；
5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴垂直求；
6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；
8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；
9、对易结晶、颗粒介质，对介质温度＞80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。